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濟(jì)南誠澤機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī),三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī),高壓雙油箱水冷式風(fēng)機(jī),沼氣增壓泵,管道增壓泵,真空泵的廠家,公司本著“質(zhì)量優(yōu)質(zhì),誠信為本”的指導(dǎo)方針,以過硬的產(chǎn)品質(zhì)量,及時完善的售后服務(wù)已在國內(nèi)外市場占領(lǐng)一席之地。
羅茨真空泵(簡稱:羅茨泵)是指泵內(nèi)裝有兩個相反方向同步旋轉(zhuǎn)的葉形轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子間、轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)壁間有細(xì)小間隙而互不接觸的一種變?nèi)菡婵毡谩?br />羅茨真空泵在石油、化工、塑料、農(nóng)yao、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子動平衡、航空航天空間模擬等裝置上得到了長期運行的考驗,所以應(yīng)該在國內(nèi)大力推廣和應(yīng)用。同時也廣泛用于石油、化工、冶金、紡織等工業(yè)。真空泵配件作為真空泵消yin器,用于真空泵的噪聲治理。
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拆卸及清洗
第1步,拆卸三角皮帶,拆卸泵進(jìn)出口管道和伴熱蒸汽管線、氮氣管線;拆卸地腳螺栓,把真空泵移到檢修平臺;
第二步,打開泵頂部各級蓋板,用塞尺從上蓋板處插人測量轉(zhuǎn)子和各級隔板的前后間隙,做好記錄;
后,在真空泵上部的整個平面位置用記號筆,做好明顯標(biāo)記以免恢復(fù)時出錯;標(biāo)記清楚主動轉(zhuǎn)子和從動轉(zhuǎn)子的前后方位;拆卸真空泵的泵體連接螺栓,三級水環(huán)羅茨真空泵多少錢,逐級從尾端拆卸,同時測量和記錄各級隔板之間的紙墊厚度,直到完全解體。用酒精清洗干凈真空泵各部件,結(jié)垢的部分可用紗紙清理;轉(zhuǎn)子墻板和隔板拉毛的部分用銼刀修理平整,遼陽羅茨真空泵多少錢,拋光機(jī)打磨光潔。
羅茨真空泵的拆卸和安裝事項
準(zhǔn)備好需要更換的新轉(zhuǎn)子、滾動軸承、油封、機(jī)械密封、調(diào)整紙墊;把前后軸承箱墻板上的油封更換好備用。
用長方形框架固定檢修平臺上,把一級轉(zhuǎn)子的前端隔板放在上面,耐酸型羅茨真空泵多少錢,按照標(biāo)記放入主動和從動轉(zhuǎn)子,逐級安裝泵殼、隔板、級間密封環(huán)、調(diào)整紙墊以及四角處的圓柱定位銷,注意調(diào)整紙墊的厚度需要和拆卸時的記錄一致,擰緊泵體緊固螺栓。
泵體平放檢修臺,安裝兩端隔板處轉(zhuǎn)子的節(jié)流環(huán);安裝軸承箱內(nèi)墻板;安裝軸承座及軸承。
用塞尺檢查各級轉(zhuǎn)子和隔板的前后間隙,要求其符合真空泵的檢修手冊間隙數(shù)據(jù),一般是保證轉(zhuǎn)子和前后隔板的間隙大于所要求的xiao值,調(diào)整范圍在0~+0.10mm。
預(yù)裝同步齒輪:安裝鎖緊有鍵槽的同步齒輪,有圓錐的同步齒輪先用手輕輕壓緊即可。
肥兩轉(zhuǎn)子角度調(diào)整為交叉90°,用0.20mm塞尺插人第二級兩轉(zhuǎn)子之間,固定長軸垂直的轉(zhuǎn)子;用手輕輕盤車另一個轉(zhuǎn)子,感覺松緊前后相當(dāng),再把鎖緊螺母擰緊在圓錐同步齒輪上;再手動盤車應(yīng)無卡死現(xiàn)象。
用塞尺檢查各級轉(zhuǎn)子間的間隙,在兩轉(zhuǎn)子與水平線成±45°位置要作檢查;D為兩轉(zhuǎn)子的總間隙,一般要求轉(zhuǎn)子在-45°時為D/3,轉(zhuǎn)子在+45°時間隙為2D/3。
安裝前后軸承箱后蓋板及油封、機(jī)械密封,安裝后端冷卻水箱,安裝皮帶輪;
羅茨真空泵安裝回原設(shè)備基礎(chǔ),緊固地腳螺栓,調(diào)整三角皮帶松緊度,恢復(fù)進(jìn)出口管道連接。
10
加潤滑油,檢查密封情況,準(zhǔn)備試車。


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消除故障編輯
一般故障
極限壓力不高(1)管道、系統(tǒng)漏氣。(2)泵部分漏氣。(3)前極泵極限壓力下降。4)潤滑油太臟或牌號不符。(5)油封磨損。(6)溢流閥處漏氣。
抽速不足(1)管道通導(dǎo)能力不夠。(2)前級泵抽速下降。(3)溢流閥處漏氣。
電動機(jī)過載(1)入口壓力過高。(2)轉(zhuǎn)子端面與端蓋單面接觸。(3)前級泵返油進(jìn)泵腔。(4)溢流閥卡住,使出口過高。
過熱(1)選擇的前級泵抽速不夠,造成壓縮比過大。(2)入口壓力過高。(3)冷卻不良。(4)齒輪箱潤滑油過高。(5)轉(zhuǎn)子與泵殼接觸(6)齒輪、軸承、油封潤滑不良。
聲音異常(1)裝配不良。(2)導(dǎo)向齒輪與轉(zhuǎn)子位置偏移使轉(zhuǎn)子相碰。3)入門壓力過高。(4)過載或潤滑不良造成對齒輪的損傷。(5)軸承磨損。
軸承、齒輪
早期磨損嚴(yán)重(1)潤滑油不良。(2)潤滑油不足。
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